Вернуться в каталог

Мы перезвоним вам в ближайшее время


Мы работаем с понедельника по пятница, с 10:00 до 18:00

Оставьте заявку и мы свяжемся с вами в удобное для вас время


Частые вопросы по компрессорному оборудованию: Компрессорное оборудование

В паспорте оборудования указывается лишь пиковое значение. Если вам требуется сопоставить компрессор и пневмоинструмент – оно не подойдет. Стоит рассчитать рабочее давление, которое будет меньше на 20%. Именно стоит внимания при подборе компрессора к пневмоинструменту.

Чтобы проверить компрессор на совместимость с пневмоинструментами значение производительности, указанное в паспорте оборудования не подойдет. В большинстве случаев в документации присутствует лишь производительность на входе при нулевом давлении в ресивере.

Для нахождения производительности на выходе при максимальном давлении стоит воспользоваться коэффициентами (для коаксиальных – 0,6-0,65, для ременных – 0,7-0,75) и провести простые арифметические действия.

Пример. Для ременного компрессора с производительностью 320 л/мин – значение на выходе будет равно 320х0,75 = 240 л/мин.

При частой эксплуатации воздушного оборудования требуется запомнить несколько простых правил. Их соблюдение сохранит рабочий ресурс компрессора как можно дольше:

  1. Замена масла требуется после первых 50-100 часов работы (зависит от компрессора), а затем на регулярной основе каждые 500 часов.

  2. Специалисты советуют периодически проверять уровень масла для поддержания оптимального количества рабочей жидкости.

  3. Выбирая масло, следует обратить внимание на рекомендации производителя.

  4. Не стоит смешивать различные типы масла.

  5. Воздушный фильтр на входе компрессора также требует периодической чистки и замены в соответствии с рекомендациями производителя.

  6. Завершив работу, необходимо избавиться от конденсата в ресивере и спустить запас сжатого воздух.

Мероприятия перед первым запуском компрессора:

1. проверить уровень масла в картере;

2. протянуть винты головки цилиндра (момент затяжки указан в инструкции по эксплуатации);

3. проверить другие резьбовые соединения и электрические контакты;

4. включить компрессор в сеть для начала работы.

Сливать конденсат необходимо после каждого окончания работ путем открытия специальной резьбовой спускной пробки на днище ресивера компрессора.
 При срабатывании электрической защиты двигателя необходимо:

1. отключить компрессор от электрической сети;

2. визуально проверить узлы компрессора и подключенный пневмоинструмент на исправность;

3. замерить напряжение сети (если напряжение просажено, рекомендуется использовать стабилизатор напряжения соответствующей мощности);

4. дать остыть двигателю и включить реле защиты на ременных компрессорах;

5. включить компрессор в сеть для начала работы.

Если часто срабатывает защита двигателя, то необходимо проверить правильность подбора компрессорного оборудования.

В инструкции по эксплуатации производитель приводит два периода в часах (в зависимости от модели периоды могут различаться):

первый – первая замена масла после периода обкатки (1 раз) ~ через 50…100 ч;

второй – последующие регулярные замены ~ через 300 ч.

Перед первым запуском компрессора необходимо:

1. проверить уровень масла в картере;при необходимости - долить. Обратите внимание на качество масла. Для обеспечения максимальной эффективности работы  пользуетесь фирменными маслами. Например, FUBAG VDL100.

2. протянуть винты головки цилиндра (момент затяжки указан в инструкции по эксплуатации);

3. проверить другие резьбовые соединения и электрические контакты;

44включить компрессор в сеть для начала работы.

Узнать больше о первом запуске: https://www.youtube.com/watch?v=Mq5Ll_Gnars&t=6s

Обратный звонок

Каталог товаров

О компании